淺談數控車床孔的加工工藝標準

在機械制造業中，打孔生產加工是很普遍生產加工方法，絕大多數實際操作非常簡單，沒有過多加工工藝考慮到，只合適一般開孔要求，還可以用鉆頭或是潛水鉆替代孔生產加工了(沒有尺寸公差規定的孔)，假如說有公差等級規定的孔，你就務必應用搪刀開展深度精加工，根據數控刀片鉆削達到要求規格精密度。

數控車床孔的制作工藝中刀具

1.中心鉆

2.鉆頭

3.潛水鉆

4.搪刀

數控車床中生產加工孔方式 

1.中心鉆:中心鉆的功效是在工件端表面找中心，便捷于鉆頭比較好找管理中心部位開展孔的生產加工，打孔時鉆頭不易毀壞及孔不易打偏。假如，有磨床加工加工工藝規定，兩邊中心部位打中心孔，便捷磨床應用兩頂尖進行外圈研磨生產加工。

2.鉆頭:生產加工成鉆頭大小孔樣子稱作“孔”，孔的運用覆蓋面廣，生產加工次序為:通常先由中心鉆數控機床加工中心孔，再由鉆頭加工。孔分成通孔、盲孔、臺階孔、圓弧孔等孔的種類。

3.潛水鉆:潛水鉆的優勢重切削，打孔高效率，鉆削容量多，缺陷:孔生產加工精密度不高。合適:孔精密度不高，大機械零件加工數控刀具。生產加工次序: -般先由粗車刀光端面后，再應用潛水鉆生產加工孔，關鍵產品方位為套類工件生產加工比較普遍。

4.搪刀:內孔加工中，搪刀應用頻率超過基本上每一內孔加工都必須采用搪刀，由于搪刀能確保規格精密度、尺寸公差規定、內螺紋光滑度規定等獨特工裝夾具生產加工。孔的尺寸一起也決策搪刀尺寸，孔越小應用搪刀也越多小，孔越大應用搪刀也越多大。

孔的生產加工基礎能夠分成以上幾點，孔制作工藝必須依據零部件商品工程圖紙規定采用適合數控刀片開展排配。希望以上信息對您有幫助！