數控機床的高精度最終是要靠機床本身的精度來保證，數控機床精度包括幾何精度和切削精度。另一方面，數控機床各項性能的好壞及數控功能能否正常發揮將直接影響到機床的正常使用。因此，數控機床精度檢驗對初始使用的數控機床及維修調整后機床的技術指標恢復是很重要的。 

精度檢測內容主要包括數控機床的幾何精度、定位精度和切削精度。 
數控機床幾何精度的檢測 數控機床的幾何精度檢驗，又稱靜態精度檢驗，搖臂鉆床是綜合反映機床關鍵零部件經組裝后的綜合幾何形狀誤差。 
目前，檢測機床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度檢驗棒及剛性好的千分表桿等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，否則測量的結果將是不可信的。每項幾何精度的具體檢測方法可按照GB／T 21948．2—2008“數控升降臺銑床檢驗條件”、GB／T 18400．9—2007“加工中心檢驗條件”等有關標準的要求進行，亦可按機床出廠時的幾何精度檢測項目要求進行。 

機床幾何精度的檢測必須在機床精調后依次完成，不允許調整一項檢測一項，因為幾何精度有些項目是相互關聯相互影響的。數控機床幾何精度的檢查在幾何精度檢測中必須對機床地基有嚴格要求，應當在地基及地腳螺栓的固定混凝土完全固化后再進行。精調時應把機床的主床身調到較精確搖臂鉆床的水平面以后，再精調其他幾何精度。有一些幾何精度項目是互相聯系的，例如在立式加工中心檢測中，如發現y軸上數控機床和Z軸方向移動的相互垂直度誤差較大，則可以適當調整立柱底部床身的地腳墊鐵，使立柱適當前傾或后仰，減小該項誤差。但這樣也會改變主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度誤差。

因此，對各項幾何精度檢測工作應在精調后一氣呵成，不允許檢測一項調整一項，否則會造成由于調整后一項幾何精度而把已檢測合格的前一項精度調成不合格。 機床幾何精度檢測應在機床稍有預熱的條件下進行，所以機床通電后各移動坐標應往復運動幾次，主軸也應按中速回轉幾分鐘后才能進行檢測。