機(jī)床制造技術(shù)發(fā)展方向

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     A機(jī)床的制造
     在曲軸的制造方面應(yīng)該有以下改進(jìn)：用轉(zhuǎn)動(dòng)代替研磨；曲軸特殊的刀具；度身訂造的夾緊裝置；模塊化車削中心。在連接件的制造方面，機(jī)床設(shè)計(jì)建立了許多獨(dú)立的可互換組件，采用模塊化的生產(chǎn)，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)更換不同的組件以滿足不同的生產(chǎn)要求，其可定制化的設(shè)計(jì)為機(jī)床買家提供了便利。 機(jī)床連接件的模塊化設(shè)計(jì)可以讓用戶根據(jù)具體的生產(chǎn)任務(wù)來定制自己的生產(chǎn)設(shè)備，這樣更加有利于大規(guī)模的部署、降低生產(chǎn)成本。 
     B提高機(jī)床的可用性，可以增強(qiáng)機(jī)床的診斷、預(yù)測的能力，比如可靠的預(yù)測在特定的工作環(huán)境下預(yù)測機(jī)器將要出現(xiàn)的故障。 
     第一階段：恒定工作行為；第二階段：可驗(yàn)證漸進(jìn)磨損；第三階段：逐步增加高磨損前的機(jī)器。 　 
     在具體的生產(chǎn)過程中，廠家提供的服務(wù)也是提高生產(chǎn)效率重要的方面，比如改善用戶整體的設(shè)備效率、開發(fā)和維護(hù)機(jī)床的智能活動(dòng)的實(shí)施、提供適合客戶的技術(shù)服務(wù)。 具體的服務(wù)包括以下方面：改進(jìn)服務(wù)理念、服務(wù)熱線、數(shù)據(jù)傳輸、會(huì)議連接、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程服務(wù)、客戶服務(wù)培訓(xùn)、可用性、響應(yīng)時(shí)間協(xié)議、保養(yǎng)和維護(hù)合同、調(diào)用和響應(yīng)的準(zhǔn)備、面向客戶的現(xiàn)場服務(wù)以及預(yù)防性維護(hù)。 
     C整體設(shè)備效率 
     要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少加工周期，可以通過以下3個(gè)方面：初級加工時(shí)間更快；二次加工的時(shí)間更快；改進(jìn)服務(wù)理念。提高設(shè)備的可用性可以通過以下兩個(gè)方面：診斷及預(yù)后的組件；改進(jìn)服務(wù)理念。 可以通過改進(jìn)機(jī)器、工具技術(shù)來減少初級加工時(shí)間，可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn)：高速銑削；涂層刀具；高性能主軸；新機(jī)的概念(即雙主軸直接線性驅(qū)動(dòng)器)。 通過盡量減少工件和改變的工具、重新定位以及工件和刀具處理系統(tǒng)的處理時(shí)間來減少二次加工時(shí)間，可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn)：夾緊裝置的改進(jìn)；集成工具雜志；綜合工件處理。
     D機(jī)床的可持續(xù)性 
     機(jī)床的可持續(xù)性是未來機(jī)床發(fā)展的重要方面，可以通過改進(jìn)組合機(jī)床概念重新定義可持續(xù)性，最好通過改善能源效率。機(jī)床的可持續(xù)性可以在以下具體的方面實(shí)施：在加工過程中采用更加先進(jìn)環(huán)保節(jié)能的加工方法(如：干式加工)；在刀具的維護(hù)和保養(yǎng)上采用新技術(shù)(如涂層刀具)；主軸(如能源回收，局部能量存儲)；機(jī)器(如機(jī)器休眠)。 
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